青山控股廣青科技創(chuàng)不銹鋼304板坯單個(gè)澆次連鑄 不銹鋼球閥
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近日,廣青煉鋼廠傳來喜訊,單個(gè)澆次304不銹鋼連續(xù)澆鑄270爐,連續(xù)生產(chǎn)139小時(shí),線上熱換13個(gè)中包,連續(xù)澆鑄重量達(dá)19426噸,長(zhǎng)度達(dá)9956米,創(chuàng)造了不銹鋼生產(chǎn)的新紀(jì)錄。
連鑄是粗鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),生產(chǎn)效率的高低決定產(chǎn)量的多少。隨著廣青304鋼種產(chǎn)量任務(wù)的不斷提升,生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快,受限于中間包和水口耐材壽命的影響,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,原單澆次只能生產(chǎn)20爐左右,停澆后重新組模放引錠至少間隔1個(gè)小時(shí),大地影響了效率和產(chǎn)量,同時(shí)產(chǎn)生大量頭尾坯及切除廢料,影響了鑄成率。為解決這難題,煉鋼廠和技術(shù)質(zhì)量部組建聯(lián)合攻關(guān)小組,針對(duì)中包熱換進(jìn)行多次測(cè)試模擬,精準(zhǔn)計(jì)算,克服重重困難,終于在2017年11月成功實(shí)現(xiàn)連鑄中間包熱換。到今年9月份,連鑄中包熱換累計(jì)400余次,成功率100%,成為少數(shù)同時(shí)掌握水口快換、中包熱換技術(shù)的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)之,大地減少澆鑄準(zhǔn)備時(shí)間,提高了鑄機(jī)作業(yè)率,降低了消耗,為公司提產(chǎn)增效奠定了良好的基礎(chǔ)。
敢為人先,勇于創(chuàng)新,不斷提升企業(yè)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,是每個(gè)廣青人的真實(shí)寫照。近年來,技術(shù)和生產(chǎn)部門不斷鉆研提升產(chǎn)品質(zhì)量,在提升鋼液純凈度方面陸續(xù)采取了幾十項(xiàng)改進(jìn)措施,針對(duì)20多項(xiàng)關(guān)鍵制程管控點(diǎn)每日檢討達(dá)成情況,多項(xiàng)指標(biāo)控制水平位于行業(yè)前列,如鋼包自開率長(zhǎng)期穩(wěn)定在99%以上,水平位列行業(yè)前茅。