中達(dá)不銹鋼
薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭 承插焊彎頭
【薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭 的詳細(xì)參數(shù) 】： 產(chǎn)品名稱 product name 薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭 產(chǎn)品型號 product model ZDBBCCH 公稱通徑 nominal diameter DN15-DN250 壓力環(huán)境 Pressure
| 產(chǎn)品名稱 product name | 薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭 |
| 產(chǎn)品型號 product model | ZDBBCCH |
| 公稱通徑 nominal diameter | DN15-DN250 |
| 壓力環(huán)境 Pressure environment | 低壓,常壓,高壓 |
| 材 質(zhì) material quality | WCB,304,304L,316L,321H,310S,C4鋼 |
| 工作溫度 working temperature | 低溫,常溫,高溫 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) executive standard | GB/T |
| 連接方式 attended mode | 承插焊 |
| 驅(qū)動方式 Driving method | 手動 |
【薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭外徑連接尺寸】：
| 公稱尺寸DN | 管子外Dw | 外徑允許偏差 | 壁厚T | 管子 |
| DN15 | 16 mm | ±0.4%Dw | 0.6 mm | 6000mm |
| DN20 | 20 mm | 0.6 mm | ||
| DN25 | 25.4 mm | 0.8 mm | ||
| DN32 | 32 mm | 1.0 mm | ||
| DN40 | 40 mm | 1.0 mm | ||
| DN50 | 50.8 mm | 1.0 mm | ||
| DN65 | 63.5 mm | 1.2 mm | ||
| DN80 | 76.1 mm | 1.5 mm | ||
| DN100 | 101.6 mm | 1.5 mm | ||
| DN125 | 133 mm | 2.0 mm | ||
| DN150 | 159 mm | 2.5 mm | ||
| DN200 | 219 mm | 2.5 mm | ||
| DN250 | 273 mm | 3.0 mm |
【薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭的特點(diǎn)】：
1、連接強(qiáng)度高。
2、現(xiàn)場焊接口的焊縫氣體保護(hù)難以達(dá)標(biāo)，造成焊縫易生銹，直接降低管道的使用壽命。
3、安裝質(zhì)量對焊接工人技術(shù)依賴性強(qiáng)，質(zhì)量難穩(wěn)定。
焊接式薄壁不銹鋼管件的要求
1、焊接不銹鋼管件手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接，氬弧焊時(shí)采用直流正接。
2、焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；建議每焊完層焊下層前，都對焊縫表面進(jìn)行清理。焊條應(yīng)在200-250 ℃ 烘干
1h，隨取隨用。
3、焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm 范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用丙酮清洗坡口兩側(cè)25 mm 范圍。
4、氬弧時(shí)噴嘴為5—8# , 鎢規(guī)格Φ2.5 mm。
氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面必須充氬氣保護(hù)，才能保證背面成形。從經(jīng)濟(jì)上和效率上考慮，盡量采用在管道內(nèi)局部充氬的方法，流量為5-14L/min，正面氬氣流量為12 13L/min ，在正式施焊前必須檢查充氬合格后方可開始施焊。施焊至定位焊處打磨干凈方可繼續(xù)施焊。施焊過程中不可以關(guān)閉充氬用的氬氣，需繼續(xù)充氬至施焊結(jié)束。
【薄壁不銹鋼承插焊90度內(nèi)螺紋彎頭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：
參照GB/T12771-2008，GB/T19228-2011，CJ/T152-2010等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
