中達(dá)不銹鋼
310S 304 316L 90度不銹鋼彎頭2520
【 不銹鋼彎頭 詳細(xì)參數(shù)】： 產(chǎn)品名稱 product name 310S不銹鋼彎頭4 產(chǎn)品型號(hào) product model 無縫 公稱通徑 nominal diameter DN15-DN1000 壓力環(huán)境 Pressure environment 低壓,常壓,高壓 材 質(zhì) material qualit
| 產(chǎn)品名稱 product name | 310S不銹鋼彎頭4 |
| 產(chǎn)品型號(hào) product model | 無縫 |
| 公稱通徑 nominal diameter | DN15-DN1000 |
| 壓力環(huán)境 Pressure environment | 低壓,常壓,高壓 |
| 材 質(zhì) material quality | WCB,304,304L,316L,321H,310S,C4鋼 |
| 工作溫度 working temperature | 低溫,常溫,高溫 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) executive standard | GB/T |
| 連接方式 attended mode | 焊接 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 Driving method | 手動(dòng) |
【不銹鋼彎頭的特點(diǎn)】：
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為：
1.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉(zhuǎn)彎。
【不銹鋼彎頭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：
GB/T12459 -2005鋼制對(duì)焊無縫管件
GB/T13401 -2005鋼板制對(duì)焊管件
GB/T14383-1993 鍛鋼制承插焊管件
GB/T14626-1993 鍛鋼制螺紋管件
GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片
SH 3409 鋼板制對(duì)焊管件
SH 3408 鋼制對(duì)焊無縫管件
SY/T 0510 鋼制對(duì)焊管件
HG/T21635 碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之日本標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
JIS B2311 通用鋼制對(duì)焊管件
JIS B2312 鋼制對(duì)焊管件
JIS B2313 鋼板制對(duì)焊管件
【不銹鋼彎頭的工藝】：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，與鋼管冷卻工藝同樣處理。
